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波(bō)紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝(zhuāng)前(qián),應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合(hé)設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變(biàn)形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上(shàng)用(yòng)作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償(cháng)。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的(de)方法來調(diào)整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時(shí)支(zhī)架(jià)以承(chéng)重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采(cǎi)用直管敷設(shè)後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支(zhī)架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允(yǔn)許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。


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