為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人（rén）們（men）所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因（yīn）是用鉻對鋼（gāng）進行合金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使（shǐ）具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏（shì）體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的（de）抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的（de）偏（piān）移,能極大的（de）方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻（yún）擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。