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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓(yā)或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設(shè)備(bèi)及支(zhī)承構(gòu)件的(de)載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管加設(shè)臨時(shí)支架(jià)以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速將波(bō)殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。


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