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波(bō)紋補償(cháng)器的安裝試(shì)壓過程(chéng)

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計(jì)要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連(lián)接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有(yǒu)的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內(nèi)溫度和壓力急(jí)劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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