從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力(lì)腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量(liàng)維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行(háng)後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的(de)酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密(mì)度(dù)較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩定性、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫(zàn)或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭(chòu)氧(yǎng)濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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