伸縮接頭為什麽(me)限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其(qí)實主要原因有兩個(gè),個就是不鏽鋼(gāng)的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不(bú)鏽鋼;而將耐(nài)化學(xué)腐蝕介質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼(gāng)。由於(yú)兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學(xué)介質腐蝕,而耐酸鋼則(zé)一(yī)般均具有不(bú)鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性取(qǔ)決於鉻,但是因為鉻是鋼的組(zǔ)成部分之一,所以保(bǎo)護(hù)方法不盡相同所有金(jīn)屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧(yǎng)化膜。不幸的是,在普通碳(tàn)鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞(dòng)。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保(bǎo)證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道的那(nà)樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵(miàn)的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐(nài)大氣(qì)腐蝕性能顯著增(zēng)加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合(hé)金化(huà)處理時,把表麵氧化物的(de)類型改變(biàn)成了類似(sì)於純鉻金屬上形成的(de)表(biǎo)麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層(céng)極薄,透過(guò)它可以看到鋼(gāng)表麵的自然光澤,使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕(shí)性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶(jīng)格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定(dìng)奧氏體組織的(de)元素(sù)。鐵基合(hé)金中添加Ni可促使不鏽鋼(gāng)從體心立方晶體結構(鐵素體(tǐ))為麵(miàn)心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元(yuán)素也(yě)耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高(gāo)不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物(wù)環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體(tǐ)形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強(qiáng)度,它是固溶強化有效的(de)一個元素。
不鏽鋼的種類很(hěn)多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入(rù),更加強(qiáng)化了(le)耐腐蝕性能。
原(yuán)因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮(suō),也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移(yí),能極大的(de)方便閥門管(guǎn)道的安裝與拆卸,限位(wèi)螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝(zhuāng)時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好(hǎo)限位螺母(mǔ),這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範圍內可以伸縮(suō),鎖定(dìng)伸縮量,確(què)保(bǎo)管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界(jiè)條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐(fǔ)蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維(wéi)修也帶來很大的不方便。
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