安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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