波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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