安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節(jiē)上用作(zuò)安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增(zēng)加管(guǎn)係(xì)、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組(zǔ)紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外(wài)保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。