在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原(yuán)因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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