波（bō）紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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