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波(bō)紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置必須(xū)複合設計要(yào)求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注(zhù)意(yì)使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計(jì)要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽(shòu)命(mìng)和增加管係、設備及支承構(gòu)件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。

8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗(yàn)結束(shù)後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部(bù)位正常運作(zuò)。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得(dé)采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必(bì)須(xū)符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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