安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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