波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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