雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。