波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。

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