安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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