雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。