波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發（fā）生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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